有个客户前阵子打电话过来，说厂里给10kV开关柜出厂做了一批工频耐压，全过了，结果送到检测所做型式试验，冲击耐压没过——沿面闪络。他急了，问我是不是设备绝缘不行。

　　我说这不一定是质量问题，冲击和工频本来找的东西就不一样。

　　后来聊着聊着发现，他对冲击试验的基本概念和选型有不少模糊的地方。这些问题我接电话经常被问到，整理出来，有需要的自己对着看。

　　冲击耐压和工频耐压到底差在哪？

　　工频耐压是50Hz正弦波，持续时间一分钟，考验的是主绝缘的整体耐受水平。

　　冲击耐压不打正弦波，打的是一个标准雷电波形——1.2/50μs。波头1.2微秒飙到峰值，波尾50微秒衰减到一半，全过程几十微秒就结束了。电压上升速度极快，专门用来找绝缘内部那些工频耐压找不出来的东西：气隙、杂质、沿面薄弱点。

　　这两项不是二选一，是互补的。我们见过不少案例：工频60秒稳过，冲击一枪闪络。所以GB/T 16927和DL/T 848.5对型式试验和出厂抽检都明确要求两项全做，只做工频等于漏检。工频看整体，冲击找弱点，两把尺子量的不是一个东西。

　　100kV这个等级够不够用？

　　看你做什么试品。

　　100kV冲击发生器对应的是10kV及以下电压等级的设备——互感器、避雷器、绝缘子、套管、开关柜，常规配网设备全覆盖。如果涉及35kV等级的设备，100kV就不够了，得上更高等级的。

　　还有一个比电压等级更容易被忽略的问题：能量。试品本身是有电容的，发生器储能不够的话，连波形都拉不出来——波头波尾时间偏了，试验就废了。DL/T 848.5标准里雷电波偏差范围是波头±30%、波尾±20%，看着宽松，实际电容负载一大，波形很容易跑偏。

　　华能阳光HYG-100kV这款我们实测雷电波形效率能到85%以上，同一样品连续打三枪，波形一致性不错。但是也得说实话：碰到电容特别大的试品，波头偶尔会偏慢，调一下波头电阻能拉回来，不算大问题，但要心里有数。

　　选型的时候最容易漏掉什么？

　　最容易被销售带着只看电压参数，忽略控制方式。

　　老式的手动球隙机型，充电、调间隙、触发全靠人工操作。球隙距离差半毫米，放电电压就差不少，而且人就在高压回路旁边作业，说实话有点危险。我们以前用的就是这种，每次做试验精神高度紧张，生怕手抖。

　　现在程控机型就省心多了。参数控制台上设好，充电、触发、波形采集一条龙自动跑，人在几米外操作。触发从手动调球隙变成了电控点火，重复性比手动的强太多了，三枪波形叠一起看，散差很小。

　　另外一个容易漏的是保护配置。过压保护、误操作联锁、急停按钮，这三项缺一不可。冲击试验打的是瞬间高压，少一个保护环节就多一个出事的机会，省这个钱划不来。

　　现场操作最怕什么？

　　放电。

　　冲击试验打完，试品和回路里残余电荷量不小。有人图省事，打完直接过去碰线——我真见过一次，同事被弹了，手麻了一下午。没出大事是运气好。

　　后来定了死规矩：每枪打完先等设备自动放电，再用放电棒手动补放一次，验电器确认，三步全走完才允许拆线。多耗一两分钟的事，不值得拿安全去换。

　　接地也得认真对待。冲击试验的接地线要短、要粗、接触要实。接地回路电阻大了，波形会畸变，还可能出反击电压——仪器和控制台都可能被打坏，比数据不准严重得多。这条别省。